分析数控液压机轴颈部位漏油的原因

 解决数控液压机轴颈部位漏油主要从避免轴向间隙过大入手：

       1、为避免轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。

       2、长期使用的齿轮泵发生外漏时，基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。

       控制阀在加工过程中，未按照设计图纸规定的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。

       数控液压机阀芯两端的倒角不能采用45°，这种倒角危害比较大，往阀体里装配阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情况：

       1、阀体孔对O形圈槽的同轴度大于规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者发生漏油，过差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，由于时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在设备上使用一段时间后漏油。

       2、阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两端的倒角应为15°-20°，若大于规定值，也会将O形圈卡破。

       3、两者都是合格的，在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。

       由此可见，解决数控液压机轴颈部位漏油应从加工和装配两个工序做起，让液压元件不渗漏。